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性能特点优异的耐介质性:具有优良的耐燃油、液压油、水和各种化学药品性能。良好的耐候性:能够在 - 40℃至 120℃的温度范围内长期使用,抵抗紫外线、大气老化等因素的影响,保持密封性能稳定。出色的粘结性能:对水泥、金属、玻璃、木材等多种基材具有良好的粘结力,工程防水密封胶 ,确保密封胶与基材之间形成牢固的结合。高弹性和防水性:固化后形成高弹性的橡胶体,水蒸气透过率低,密封胶,能够适应基材的伸缩变形,有效阻止水分渗透。施工灵活性高:双组份聚硫密封胶可通过调整 A、B 组份的配比或环境温度,控制固化时间,混合后呈膏状,可手动或机械灌注,裂缝修补密封胶,能填充复杂形状的缝隙。

添加功能性填料引入纳米级填料(如纳米 SiO?、碳纳米管),其表面活性高,可通过物理吸附或化学作用(如与基材表面羟基反应)增强界面结合;同时,纳米填料能细化胶层内部结构,提升低温下的抗裂性和韧性,间接保障粘结效果。避免添加大粒径刚性填料(如粗碳酸钙),其在低温下可能成为应力集中点,导致胶层与基材剥离。二、基材预处理:强化界面结合基础低温环境下,基材表面易存在冰霜、油污、氧化层等 “障碍层”,需通过严格预处理消除,为胶层提供洁净、活化的粘结表面。

使用低温适配底涂剂底涂剂可在基材与胶层之间形成 “过渡层”,增强界面相容性。针对低温环境,选择低温下不结晶、固化快的底涂剂,如:偶联剂(如 KH-550、KH-560):对金属、混凝土有良好亲和力,能与基材表面羟基反应,同时与聚硫胶中的巯基产生化学结合。异酸酯类底涂:与基材表面水分(微量)反应生成氨基甲酸酯,单组份密封胶,增强与胶层的粘结(需注意施工时避免水汽过多导致发泡)。底涂剂施工后需在低温下充分干燥(通常 10-30 分钟),再涂覆密封胶,避免未干的底涂剂影响胶层固化。

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